塑膠噴油加工的操作流程和維護技巧
塑膠噴油加工的操作流程是過多次的生產(chǎn)流水線實操而定下來，其步驟經(jīng)過多次考究，下面小編來介紹一下具體的步驟：把產(chǎn)品用氣槍吹干凈。上面的灰塵等雜質(zhì)都要清理干凈的，如果產(chǎn)品有些大的缺陷的情況下，需要進行整理，并且要有人工磨光，拋光等，不能有一絲絲的馬虎，不然就會帶來許多的不便。
塑膠噴油中的油漆處理首先是經(jīng)過脫脂處理，然后進行水洗，這是利用化學的原理進行清洗的，要求：產(chǎn)品的表面上沒有缺陷，而且產(chǎn)品表面的顏色要干凈沒有白色的灰，特別是注意一下，流水的小孔上沒有液體的殘留，噴涂的第一道防線是，這個時間是需要下面的制度程序來規(guī)定的，這個程序是需要高溫處理的，溫度一般設(shè)定的不同，可以根據(jù)需要來指定，主要是面漆還有進油。
材質(zhì)做工上有所不同，溫度也有所不一樣的。另外檢測的規(guī)范也是要根據(jù)客戶的指定而有所改變，所以要隨機應(yīng)變，還要注意物體的表面沒有碰傷，劃痕，平穩(wěn)，顏色看起來比較亮，沒有雜質(zhì)，達到客戶要求。
1.先了解客戶的需求，包括需要塑膠噴油加工的材質(zhì)，產(chǎn)品的厚度及面積，還有塑膠噴油加工后要達到的精度要求。
2.根據(jù)客戶要，塑膠噴油加工衡量自己的設(shè)備能否做到，如果能保證做到客戶的要求，和客戶簽定合同。
3.客戶正式提供相關(guān)圖紙，塑膠噴油加工按客戶的圖片加工出來第一個成品給客戶檢驗，如果檢驗通過，進行批量化雕刻。
4. 在批量雕刻過程中要注意下面幾點：
a.要注意自動測焦棒必須緊固，使用激光雕刻機自動測焦時，否則工作臺面將頂?shù)郊す忸^，并使其脫離軌道。
b.塑膠噴油加工時必需打開排煙及吹煙設(shè)備，以防止煙塵污染聚焦鏡片和反射片，否則將影響鏡片聚焦和反 射，從而間接影響加工強度，加工精度以及機器使用壽命。
c.加工時必需密切注意加工速度和加工強度，防止因速度過慢，強度過高而產(chǎn)生火焰。火焰將損壞聚焦鏡片，輕者影響加工強度、加工精度，重者機器將無法使用。
d.塑膠噴油加工必需首先進行紅光定位， 以確定加工位置是否準確無誤，否則容易發(fā)生廢品。
e.要調(diào)整變形幅度使水平差小于1毫米，以防止焦距差過大，影響加工精度。加工紙張時要將紙張固定，防止工作時發(fā)生位移。切割紙時，尤其是質(zhì)地松軟的紙(宣紙、毛邊紙)可先將其疊放1520張，用水浸濕、整平后，再進行切割。這樣可提高工作效率，同時防止因資料燃燒而出現(xiàn)的危險。
f.要使工件架離工作臺面2厘米以上，防止激光反射后的工件反面造成損壞，發(fā)生廢品。
5.在批量塑膠噴油加工過程中還要時不時進行產(chǎn)品抽檢，如果發(fā)現(xiàn)有不良品，第一時間停止雕刻，以減省不良品的產(chǎn)生。按指定的交貨期完成給客戶。以滿足客戶的需求。
