東莞塑膠噴油廠介紹塑膠噴油工藝
1.退火
塑料成型時易形成內(nèi)應力，涂裝后應力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15-20min的處理即可;
2.除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水zui后清洗干凈，晾干或烘干;
3.除電及除塵
塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好;
4.噴涂
塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響;
5.烘干
涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min;
6.UV干燥(可選)
適用于UV涂料的固化和烘干,固化時間與UV涂料的成分有關(guān),一般在10分鐘內(nèi)。
東莞塑膠噴油廠介紹噴油技術(shù)的作用
噴油技術(shù)是一種在產(chǎn)品表面進行噴涂另一種產(chǎn)品的方法，噴油廠的噴油技術(shù)應用非常的廣泛，而且能夠噴油的產(chǎn)品很多，各種產(chǎn)品通過噴油獲得更加美觀的表面以及光滑的表面。
1.噴油是利用液體油進行霧化燃燒，然后噴射到產(chǎn)品的表面，通常會有一些噴油設備來進行加工。在噴油之前應該進行退火，緊接著是除油，除油能夠讓產(chǎn)品的表面沒有污漬。
2.除塵后可以通過噴涂一些其他能夠讓表面更加光亮的涂料。
3.在噴油技術(shù)過程中還應該進行烘烤。
噴油廠通常使用噴油技術(shù)以及加上配套的噴油產(chǎn)品來對產(chǎn)品進行噴油，一系列的完整操作可以讓物品的質(zhì)量更加的好。
