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東莞塑膠噴油廠介紹塑膠噴涂加工的日常操作方法


東莞塑膠噴油廠介紹塑膠噴涂加工的日常操作方法

塑膠噴涂加工表面日常工作操作可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大,烤漆時不方便和不適合安裝后期的維護(hù),所以,刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。其特點是:節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握,靈活性強(qiáng),節(jié)省塑膠噴涂價格。

缺點是:勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低。對于快干性的油漆適用性差,若操作不熟練,漆膜易產(chǎn)生裂痕,流掛和不均勻等缺陷。

刷漆前必須將漆攪拌均勻(以防在存放期中顏料沉淀),并調(diào)到適當(dāng)粘度,一般以經(jīng)驗判斷:即用毛刷沾漆提起后,每分針自然流滴30-50滴/分為宜。少沾多刷,從上而下,從左至右、先里后外,先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時還應(yīng)注意。

東莞塑膠噴油廠介紹塑膠噴涂加工的日常操作方法

塑膠注塑成型的流程:

當(dāng)硬件產(chǎn)品從原型走向量產(chǎn)的時候,偶爾能聽到一個非常陌生的名詞“開模”:雖然知道它大概跟產(chǎn)品的外殼定制有關(guān),但是從來不知道具體的流程是什么。

接下來的一步就是把這些經(jīng)過粗糙加工的模具放到數(shù)控雕刻機(jī)(CNC)里面進(jìn)一步加工,模具的精度規(guī)格會得到大幅度的提升。在加工的過程中,機(jī)器會不斷往鉆頭里面噴射液體,主要是為了達(dá)到降溫的作用,以免鉆頭過熱導(dǎo)致?lián)p壞或者加工誤差變大。為什么不從一開始就使用CNC加工呢?東莞塑膠注塑成型告訴你,主要原因是CNC設(shè)備的人力成本很高,而且相當(dāng)耗時。在打造模具之前先來個粗加工,再交給CNC細(xì)作,效率會提升不少。

如果外殼部分地方需要特殊效果,比如紋路、磨砂等,那又該怎么辦呢?經(jīng)過CNC處理后的模具會轉(zhuǎn)移到一個“電加工”房間,里面擺設(shè)鏡面火花機(jī)和“慢走絲”設(shè)備。這些設(shè)備雖然可以幫助工人進(jìn)行更精細(xì)的操作,但是東莞塑膠注塑成型明顯感覺到整個加工速度變慢了很多——“慢工出細(xì)活”應(yīng)該是最好的描述。

確認(rèn)模具可用后,工人會把它和其他機(jī)械器件拼裝起來(重達(dá)400多斤),并裝載到注塑機(jī)里面。注塑機(jī)會把塑膠顆粒高溫熔化,并擠壓到模具里面成型,然后會把產(chǎn)品“推”出來,再往模具里面擠壓液態(tài)塑料,不斷循環(huán)工作。東莞塑膠注塑成型,硬件創(chuàng)業(yè)者開選擇開模工廠的時候應(yīng)當(dāng)注意這種設(shè)備的“噸位”,這個參數(shù)決定設(shè)備能夠打多大的模型。另外,具體的設(shè)備和型號也需要多加留意,因為有些設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)特殊的工藝,比如“雙色注塑”。

以上就是東莞塑膠噴油廠介紹塑膠噴涂加工的日常操作方法,希望能對大家有所幫助。

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