雙色注塑加工之影響雙色注塑成型精度的因素
1、位置精度指雙色注塑成型加工后零件有關表面之間的實際位置精度差別。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的，各項目的位置公差亦分為十二個精度等級。
2、尺寸精度
指加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。
3、形狀精度
指模具加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分十三個精度等級外，其余均分十二個精度等級。1級zui高，十二級zui低。
雙色注塑加工之雙色注塑工藝的優(yōu)點
1、性能強節(jié)能高：注塑機節(jié)能改造后，系統(tǒng)能夠快速響應，注塑機能夠根據自身的需要對供給進行快速的調整，能夠有效提高注塑機電能的利用率，從而達到高效節(jié)能。
2、穩(wěn)定性好：系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據注塑機的需求決定注塑機的供給。系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調節(jié)過程后到達新的平衡狀態(tài)，或者回復到原有的平衡狀態(tài)。
3、快速響應性好：快速響應性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質的重要標志之一，由于生產過渡過程時間短，一般在200ms以內，為實現(xiàn)超調的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，注塑機達到1500轉的時間不到0.03秒。
4、精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。伺服電機采用永磁技術，準確、迅速，伺服電機采用PLC技術，控制更精確，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。
5、節(jié)能：采用取坯系統(tǒng)，降低電力消費。
6、提高效率同時降低成本：達到了高響應，高重復性，提高了速度穩(wěn)定性;采用2種原料或2種顏色可同時成型，大大減少工藝及人力從而實現(xiàn)節(jié)約成本;參數(shù)設定，系統(tǒng)調節(jié)為非常簡單的數(shù)碼操作。
