在噴油加工過程中，對素材表面進行噴油的工藝是表面處理方法中的一種,其目的是協(xié)助塑膠成型時無法達到的表面要求。并可通過噴油的油漆等讓材質(zhì)表面能夠生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性，以達到對于使用環(huán)境的耐性需求。
噴涂噴油對材質(zhì)有一定的保護作用，對于金屬材質(zhì)來說還有就是增進防腐性能，經(jīng)過表面噴涂的制品材質(zhì)表面會更光亮更飽滿以及可以通過油漆的顏色獲得豐富的色彩，更加具備觀賞和裝飾功能，當然還有一些是通過噴涂來遮蓋素材表面的較小的瑕疵，這也是很多的制品要去做噴涂噴油的根本因素。
掉漆是比較通俗的說法，一般都是經(jīng)過涂層的附著力測試，例如百格、手扣等測試出現(xiàn)油漆的脫落的現(xiàn)象。而出現(xiàn)掉漆問題就是噴涂后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響。在解決這個問題的時候，我們一般都從三個方面著手：油漆、表面預處理、是否烘烤。因為油漆的配方及品牌不同附著力差異很大，烘烤時的溫度以及烘烤的時間都對涂層的附著力有較大的影響，通過打磨以及火焰等表面預處理，可以增進材質(zhì)表面的附著力性能，但是工藝復雜，有效的解決方案是通過在底材與油漆之間噴涂附著力促進劑提升層間附著力的方式來解決。
塑料材質(zhì)一般是屬于聚合物，所以其長鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性質(zhì)的重要因素，從分子間作用力考慮，聚合物支鏈的影響是，當支鏈小時，增加支鏈長度，降低分子間作用力。當支鏈達到一定長度后，開始結(jié)晶，增加支鏈長度，提高分子間作用力，這應當是降低或提高附著力性能的原因。
隨著塑料的成型技術(shù)的不同，塑料外表裝飾、改善附著力等功能的需求越來越多，但各類塑料資料構(gòu)造與組分不同，對應表面處理方法不同，特別是提升附著力的方法分明差別。炅盛附著力促進劑順應不同材質(zhì)及其表面處理形式，不斷的提升素材在噴油加工過程中掉漆問題的解決方法，順應環(huán)保及生產(chǎn)的需求。