雙色注塑的保壓四個(gè)注意事項(xiàng)
一、在保壓過程中，因?yàn)槟Ｇ恢幸呀?jīng)填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實(shí)過程中，注塑機(jī)螺桿僅能慢慢地向前作微小移動(dòng)，塑料的流動(dòng)速度也比較緩慢，這時(shí)的流動(dòng)稱作保壓流動(dòng)。因?yàn)樵诒弘A段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，所以模具型腔內(nèi)的阻力很大。
二、在保壓的后期，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸注塑成型，保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止，此時(shí)保壓階段的模腔壓力達(dá)到zui高值。
三、在保壓階段，因?yàn)閴毫ο喈?dāng)高，塑料呈現(xiàn)部分可壓縮特性。在壓力較高區(qū)域，塑料比較密實(shí)，密度較高；在壓力較低區(qū)域，塑料比較疏松，密度較低，所以導(dǎo)致密度分布隨位置及時(shí)間發(fā)生變化。
四、保壓過程中塑料流速極低，流動(dòng)不再起主導(dǎo)作用；壓力為影響保壓過程的主要因素。保壓過程中塑料已經(jīng)充滿模腔，此時(shí)逐漸固化的熔體作為傳遞壓力的介質(zhì)。模腔中的壓力借助塑料傳遞至模壁表面，有撐開模具的趨勢，所以需要適當(dāng)?shù)逆i模力進(jìn)行鎖模。漲模力在正常情形下會(huì)微微將模具撐開，對于雙色模具的排氣具有幫助作用；但若漲模力過大，容易導(dǎo)致雙色模具成型品毛邊、溢料，甚至撐開模具。
雙色注塑加工的一些安全知識：
1、雙色模具注塑加工設(shè)備必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作；
2、雙色模具注塑加工生產(chǎn)在重新開動(dòng)機(jī)器前，故障必須排除；
3、緊急停止鍵電源總開關(guān)約二十分鐘后關(guān)閉冷卻水供應(yīng)必須立即通知負(fù)責(zé)人；
4、不得隨意拆除任何安全裝置；
5、安全設(shè)施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改；
6、如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯(cuò)誤，需馬上關(guān)閉模具注塑機(jī)器。
