東莞塑膠環(huán)保噴油表面噴涂加工裝置原理
塑膠表面噴涂加工裝置原理：
塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機是蒸發(fā)式鍍膜裝置，其工作原理是在真空狀態(tài)下，通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料，當鎢絲達到一定溫度后，鍍料便蒸發(fā)成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來后，向各個方向直線射出，而很少受到其它分子的沖擊和阻礙，這樣被蒸發(fā)的分子或原子碰到工件時，便凝結(jié)在工件上面而形成膜層， 達到塑料裝飾美化物品表面的目的。
鍍膜機的應用：
在裝飾品方面的應用，如：手表殼、表帶、服飾、燈飾、眼鏡架、室內(nèi)外裝飾件、五金箱包、手機殼、手機視屏、衛(wèi)生潔具、食品包裝、餐具、玻璃、陶瓷、塑料以及薄膜等。裝飾膜可采用蒸發(fā)塑膠表面噴涂加工鍍膜設備鍍膜。
塑膠噴油噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：
1、起泡原因：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚。解決方法，油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚。
2、桔皮原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平。解決方法，按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。
3、起粒噴涂原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。解決方法，塑膠噴油清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于較佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。
4、垂流原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。解決方法，按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次較好掌握間隔噴漆時間。
5、起皺原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時揮發(fā)，外干內(nèi)不干。解決方法，每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。
塑膠噴油等工藝是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。
在刀具、模具等金屬切削加工工具方面的應用：
在五金工具商店或金屬切削加工廠，我們會看到金黃色的、鈷銅色的、黑色的等七雜八色的鉆頭、銑刀、模具等，這些都是經(jīng)過東莞塑膠環(huán)保噴油鍍膜技術加工后的涂層工具。此類產(chǎn)品可選用磁控濺射多弧離子鍍膜機鍍膜。
