塑膠噴油之噴涂加工
產(chǎn)品噴漆外加工_噴漆加工_1、來樣加工模式來樣加工的模式是客戶手中擁有現(xiàn)成的化妝品噴涂加工的樣品,并將其提供給加工廠家,廠家則按照樣品進(jìn)行復(fù)制性的生產(chǎn)。這種模式比較適合只專注做化妝品包材、容器、口紅管、唇膏瓶等塑膠外殼的廠家,廠家提供白膠件,噴涂加工廠自訂油漆來加工。
2、來料來油漆加工模式
來料來油漆加工模式是客戶不僅提供噴涂加工的樣品,同時還會將油漆的配方及原料一并提供給噴油加工廠家,只是通過加工廠家的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的一種加工方式。這種加工方式更適合自己有廠,但是產(chǎn)能不足,因為化妝品的用量越來越大,人工噴涂是遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場的需求,升級化妝品噴涂加工所需要的生產(chǎn)設(shè)備需要拋入大量的資金,化妝品噴油加工還需要一定的技術(shù)含量去支持的,稍有不慎就會造成整批報廢,通過找專業(yè)的化妝品噴涂加工就可以避免過多的設(shè)備投入而占用大量資金從而將成本和風(fēng)險控制在小范圍。
塑膠噴油之加工速率
塑膠噴油加工按頭部形狀分為孔式、軸針式和節(jié)流式。4孔以下的噴油器用于半開式燃燒室(見柴油機(jī));孔數(shù)更多的噴油器大多用于開式燃燒室。這種噴油器每孔可噴出錐角不大、射程較長的油束。
孔數(shù)、孔徑和孔壁厚度對噴霧特性有影響,依柴油機(jī)機(jī)型而定。軸針式噴油器用于渦流室、預(yù)燃室等分隔式燃燒室和復(fù)合式燃燒室中。針閥頭部的軸針穿過噴孔,構(gòu)成環(huán)形噴發(fā)通路,能使噴出的油霧呈空心錐狀。節(jié)流式與軸針式類似,只是靠改動軸針形狀使針閥上升時構(gòu)成節(jié)流,借以改動噴油規(guī)律,使柴油機(jī)作業(yè)柔軟
噴油加工守時與噴油加工速率:
在相同的轉(zhuǎn)速下,噴油加工守時影響到泄流通道的有用效果長度,因而,影響電控體系的噴油加工壓力和噴油加工速率特性。柱塞組在650r/min時嘴端壓力和噴油加工速率隨噴油加工守時(T代表噴油加工守時角,T值加大,噴油加工提早滴膠銘牌)的變化特性。
噴油加工守時提早,泄流通道的有用效果長度加長,初期低噴油加工率段變寬,初期噴油加工率增加緩慢,整個噴油加工期內(nèi)可構(gòu)成靴形噴油加工速率形態(tài)。隨著噴油加工守時的推后,初期噴油加工率段的寬度逐漸減小,而初期噴油加工率幅值逐漸提高。噴油加工守時進(jìn)一步推后,控制閥關(guān)閉時泄流通道已悉數(shù)上升到進(jìn)油孔以上,起不到泄流控制效果,此刻,噴油加工速率特性決定于油泵的供油特性。