名稱:雙色注塑加工
雙色注塑加工開裂的原因
(1)溫度:因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態(tài)下經(jīng)行加工的,所以對其周圍的環(huán)境要求比較嚴(yán)格,如果溫度太高,就會使得溶膠過軟,失去了韌性,從而更加容易出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象。高溫會使得溶膠內(nèi)部的發(fā)生降解現(xiàn)象,從而塑料分子結(jié)構(gòu)斷裂,造成從內(nèi)部擴(kuò)散的開裂;
(2)填充的速度:一般我們都是要以zui快的速度達(dá)到塑料模具的填充要求,如果我們填充的速度過慢的話,就會比較容易出現(xiàn)破裂的情況;
(3)壓力:在雙色注塑加工過程中,加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂;
(4)模具:在雙色注塑加工過程中,模具的使用也會是開裂的原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。