雙色模具的特點(diǎn)
兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但造價(jià)昂貴，技術(shù)要求高。*母模的兩個(gè)形狀是不同的，分別成型1種產(chǎn)品，而公模的兩個(gè)形狀完全一樣。
*模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180度后，必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作，此點(diǎn)對模架定位加工要求較高。
*前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比如，zui大容模厚度、zui小容模厚度、KO孔距離等。
*三板模的水口zui好能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可*。
*在設(shè)計(jì)第二次注塑的母模時(shí)，為了避免二次母模插（或擦）傷第一次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，是否會(huì)有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)生變形，導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能。
雙色模具熱流道注射模維修的要點(diǎn)
1、不能夠硬質(zhì)工具刮除殘余塑料
2、可以用低溫加熱熱流道系統(tǒng)后，很方便地卸下熱流道板和噴嘴。熱流道產(chǎn)品
3、熱噴嘴的頂端和加熱器的引線端，不能伸出在外，伸出在外的話很容易碰壞，要注意保護(hù)
4、所有的密封件在拆卸后要全部更新。流道板和噴嘴之間，盡量使用不銹鋼管制造的密封圈，生產(chǎn)模具每年至少換一次。使用銅質(zhì)實(shí)心密封圈，只能被夾緊一次，必須頻繁更換
5、冷卻系統(tǒng)的管道和接頭，一年至少一次凈化去污?？捎糜幸种苿┑乃嵝詢艋呵宄酃?br /> 6、熱流道安裝不能用噴燈的火焰去拆卸加熱器，溫控箱
7、拆下來的已損傷零件，如澆口套和頂針等，不能自制替換。
