雙色注塑模具使用前的檢查
一、檢查雙色模具表面的標(biāo)識是否完整、清晰，參照著工藝文件檢查所使用的模具是否正確。
二、須對雙色注塑的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是不是有水路不通的現(xiàn)象。
三、檢查檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,有沒有殘留的異物.運(yùn)動(dòng)部件是不是有異常的情況,動(dòng)作是不是還順暢。
四、檢查所使用的注塑機(jī)是否與模具相配備合理。
五、檢查模具的固定模板的螺絲與鎖模夾是否松動(dòng)。
六、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致，防止因使用損壞雙色注塑模具與設(shè)備。
雙色注塑溫度控制的必要性
一、溫度控制對成形性的目的及作用
成形品外觀，材料物理性質(zhì)，成形循環(huán)等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數(shù)較為理想，但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。
二、為防止應(yīng)力作溫度控制
此為成形品材料問題，此項(xiàng)要求有冷卻速度。入冷確時(shí)間短，即使有一部份硬化一部份尚軟之場合，仍能避免由于不均一收縮引起應(yīng)力。亦即適當(dāng)之溫度控制能對冷卻應(yīng)力性質(zhì)改良。
三、成形材料結(jié)晶化程度調(diào)整做溫度控制
聚硫氨(尼龍)，聚醋酸數(shù)脂，聚丙烯等結(jié)晶材料對結(jié)晶化程度調(diào)節(jié)，及機(jī)械性質(zhì)改良，一般需要較高模仁溫度。
