東莞塑膠噴油廠講解塑膠噴涂的工藝流程
1、退火：塑料成型時易構成內應力，涂裝后應力會集處易開裂。可選用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于選用此種技能需求很多的設備出資，因而，可選用整面處理的技能，即裝備可以消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15～20min的處理即可。
2、除油：塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層發(fā)生龜裂、起泡和掉落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件一般用汽油或酒精清潔，然后進行化學除油化學除油后應完全清潔工件外表殘留堿液，并用純水終究清潔潔凈，曬干或烘干。
3、除電及除塵：塑料制品是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω分配，易發(fā)生靜電。帶電后簡略吸附空氣中的纖細塵土而附著于外表。因靜電吸附的塵土用一般吹氣法除去好不容易，選用高壓離子化空氣流一起除電除塵的作用較好。
4、噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，一般要噴涂2~3道才調結束。一道噴涂后曬干15min，再進行第2次噴涂。需求亮光的外表還必須噴涂透明涂料。涂后的制件關于阻燃功用基本沒有影響。
5、烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。
以上就是東莞塑膠噴油廠相關資訊，希望您能滿意！
