塑膠噴油加工的技術工藝以及掉漆解決方法
塑膠噴油是其實就是對塑膠工業(yè)產品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。并可通過噴油的油漆等讓材質表面能夠生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性。那么塑膠噴油的技術工藝需要注意哪些以及掉漆的解決方法是怎么樣呢?

首先塑料噴油加工的顏色的溝澤度一般選10以上,不要選低光澤亞光,因為其表面的硬度會比較低，在1H以下,而且同時噴油加工不耐磨，為了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是當硬度太高的時候會使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，為了使噴油加工達到表面硬度要求，一般選擇雙組合的交聯(lián)型的油漆,同時噴油加工的邊緣線很難做到平直，往往有由飛油等造成的鋸缺陷。

噴油加工其實就是工業(yè)產品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業(yè)從事于塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴涂線、絲印線、移印機等設備。加工范圍： 電子產品：普通噴漆、PU 漆、橡膠漆，可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴涂橡膠漆經驗，具備手感漆返工技術。

塑膠噴油加工工藝的技術：

如今塑膠產品無處不在，但是如今生活中的人們對于塑膠產品的功能性要求不像以前一樣只要好用就行，現(xiàn)在外觀不僅要優(yōu)美，而且要經濟實惠，也就是說如今大家關注的重點逐漸聚焦到性價比上面，于是塑膠產品的塑膠噴油表面處理對于產品的品質影響起著至關重要的作用。

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。但是塑膠噴的另外一個重要的問題就是假性附著，這種情況是由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導致假性附著，出現(xiàn)掉漆的問題，連一般的百格測試都過不了。

解決塑膠噴油假性附著導致掉漆的方法一般是采用活化尼龍等塑膠表面分子的原理，將尼龍?zhí)幚韯﹪娡吭谀猃埶苣z表面后，通過活化作用，會咬進尼龍塑膠里面，改變尼龍塑膠分子，從而很好的跟表面油漆附著再一起，不會出現(xiàn)假性附著的現(xiàn)象，大大的提高了噴油的質量，而且高效，性價比較高。