東莞環(huán)保噴油加工廠之噴油時附著力差會導致什么問題
影響塑膠噴油附著力的因素較多，根據(jù)附著力理論，附著強度的產(chǎn)生是由于涂膜中聚合物的極性基團（如羧基、羥基）與被涂物表面的極性基團結合所致。因此任何減少這種極性結合的因素均將導致涂層附著力的降低。所以我們常在塑膠件表面的噴漆工藝中看到，工件噴漆后油漆出現(xiàn)剝落或者通過百格測試時出現(xiàn)掉漆的問題。根據(jù)實際的涂層附著力的影響因素的分析，涂層表面的清潔度、涂層表面的平整度、涂層的厚度、底材的類型和表面處理以及涂層的干燥方式和固化程度、施工的規(guī)范因素等都會導致油漆與塑膠底材之間的結合不良好，出現(xiàn)噴油不良現(xiàn)象。
增強塑膠噴油附著力的方法可以規(guī)范前處理的清潔工藝，同時控制好合適的涂膜厚度以及固化程度，按照噴漆施工的要求做好噴涂步驟，確定底材的類型可以更好針對材質(zhì)的結構做好表面處理，例如通過炅盛底涂附著力處理劑的方式，改善基材的附著力和潤濕能力，同時增強的與油漆之間的結合力，很好的解決掉漆問題。
東莞環(huán)保噴油加工廠之掉油問題的處理技巧
在實際的塑膠噴油加工過程中，油漆出現(xiàn)附著力不佳導致涂層達不到標準需求或者脫落的現(xiàn)象越來越多，不僅僅影響塑膠噴油工件的外觀質(zhì)量，同時對于油漆的一些特殊的保護功能以及涂裝的進度和成本等都造成了一定的損失。所以找到合適的改進塑膠底材與油漆附著力的方法就顯得尤為關鍵。
關于解決附著力問題的方法根據(jù)不同的工藝需求有多種，例如通過溶劑清洗、電暈處理、火焰處理、砂紙、噴砂處理、化學蝕刻、炅盛塑膠表面附著力處理劑等等，針對不同的工藝有不同的選擇。所以在解決此類問題時，也需要考慮底材屬性以及噴油的工藝，更加全面的制定解決方案。
塑膠噴油工藝中一般用到的是火焰、電暈以及塑膠附著力處理劑三種方式。通過對比發(fā)現(xiàn)，塑膠附著力處理劑更具優(yōu)勢，主要是操作工藝可根據(jù)涂裝線體搭配，噴涂與塑膠表面，然后再噴油漆。其次，炅盛附著力處理劑的作用通過分子間作用力以及化學鍵合等多種附著力效應，在穩(wěn)定性以及增強效果方面都較為高效。
