鋒澤淺析雙色注塑模具加工的工藝步驟
第一步就是填充階段。一個(gè)模具我們要在其閉合是開始填充，直到其型腔填充到95%的時(shí)候?yàn)樽罴?。期間，注塑的速度應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，一般是填充的時(shí)間越短，其成型的效率越高。
第二步就是保壓階段。填充階段算是開始制作的第一步，至于保壓階段，基本就是最后一步了。這個(gè)階段所做的就是持續(xù)不斷的施加壓力，通過這種方式來(lái)壓實(shí)熔體，增強(qiáng)塑料密度抵抗塑料的收縮性。這個(gè)階段也是一直保持到塑料成型的最后，到澆口固化封口為止才能達(dá)到好的效果。
雙色注塑，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，百分之六十至百分之八十的零部件都依靠模具成形，模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。
雙色注塑生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志，它在一定程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益、新產(chǎn)品的開發(fā)能力，決定著一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
我國(guó)雙色注塑工業(yè)的技術(shù)水平近年來(lái)也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。大型、精密、復(fù)雜、高效和長(zhǎng)壽命注塑模具上了一個(gè)新臺(tái)階。
