1.模具有很多種，大致可以分為十大類。根據(jù)零件材料、理化性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命和經(jīng)濟性的不同要求，選擇不同類型的模具進行成形。
2.高精度模具需要高精度數(shù)控機床加工，對模具材料和成型工藝有嚴格要求。設計和分析需要使用CAD/CAE/CAM模具技術。
3.有些零件在成型過程中有特殊要求，模具也需要采用熱流道、氣輔成型、氮氣瓶等先進工藝。
4塑膠模具制作廠應具備CNC、EDM、線切割機床及CNC仿形銑設備、高精度磨床、高精度三坐標測量儀、計算機設計及相關軟件等。
5.一般來說，大型沖壓模具（如汽車覆蓋件模具）應考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊緣潤滑油、多工位進給等。除沖壓噸位外，還應考慮沖孔次數(shù)、進給裝置、機床和模具保護裝置。
6.上述塑膠模具制作方法和工藝并不是每個企業(yè)都擁有和掌握的。在選擇合作制造商時，我們必須了解其加工能力。不僅要看硬件設備，還要結合管理水平、加工經(jīng)驗和技術力量。
7.對于同一套模具，不同廠家的報價有時差距很大。
東莞市鋒浩精密注塑有限公司專業(yè)環(huán)保噴油,塑膠噴油,雙色注塑,雙色模具,uv噴油,pu噴油,手感漆噴油,雙色注塑加工,塑膠環(huán)保噴油等塑膠噴油加工廠。