雙色模具注塑過程中如何控制溫度？
雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。那么，雙色模具注塑過程中如何控制溫度呢?
一、料筒溫度
雙色模具注塑成型過程中需要控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。前兩個(gè)溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一個(gè)溫度主要影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每種塑料都有不同的流動(dòng)溫度，由于不同的來源或品牌，同一種塑料有不同的流動(dòng)溫度和分解溫度。這是因?yàn)槠骄肿恿亢头肿恿糠植疾煌?，不同類型注塑機(jī)中塑料的塑化過程也不同，所以所選機(jī)筒的溫度也不同。
二、模具溫度
雙色模具溫度對產(chǎn)品的內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量有很大影響。模具溫度取決于塑料結(jié)晶度的存在與否、產(chǎn)品尺寸和結(jié)構(gòu)、性能要求以及其他工藝條件(熔體溫度、注塑速度、注塑壓力、成型周期等。
三、噴嘴溫度
噴嘴的溫度通常略低于料筒的zui高溫度，這是為了防止貫穿噴嘴中可能出現(xiàn)的“流涎”。噴嘴的溫度不應(yīng)太低，否則噴嘴會(huì)因熔融材料的早期凝固而堵塞，或者產(chǎn)品的性能會(huì)因早期凝固材料注入模腔而受到影響。
