雙色注塑加工工藝流程及操作注意事項
對于塑膠產(chǎn)品的噴油，想必大家應(yīng)該不是十分的熟悉，今天噴油廠就來好好的為大家講述下關(guān)于噴油加工工藝流程及操作注意事項，知道了這些方面的知識點，相信大家在給塑膠產(chǎn)品噴油的時候也會比較順利點。一、噴油加工工藝以及流程簡介
噴油加工工藝種類繁多，切流程復(fù)雜分：噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個階段。 工藝流程如下： 加工現(xiàn)場保持干凈，以無塵車間較好，切通風(fēng)良好、防范火災(zāi)以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進(jìn)行表面噴涂工作。
噴底漆
1、打磨
2、除粉塵
噴頭遍漆
1、打磨
2、除粉塵
二次噴漆
1、打磨
2、除粉塵
二、噴油加工作業(yè)順序
1、員工進(jìn)入噴油加工房必須穿專用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進(jìn)行噴油加工操作前檢查設(shè)備是否正常，測試后進(jìn)入工作狀態(tài)。
2、檢查噴槍、噴油加工房內(nèi)是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。
3、調(diào)好爐溫：150-165度;線速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數(shù)：粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當(dāng)爐溫達(dá)到150度時，啟動DISK開始噴涂。
4、后補靜電槍自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。后補風(fēng)槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。
三、噴油加工注意事項
1、首檢需對照樣板，烘烤后一定要檢測相關(guān)性能(3M膠測附著力，1KG力40次酒精搽試等).為了避免烘烤溫度或時間不夠影響附著力，
現(xiàn)場主管要作到：
(1)、下班前提前10分鐘停止噴涂，不關(guān)烤爐;使已噴貨進(jìn)入烤爐一半以上。
(2)、上班時爐溫升到150℃后才開動流水線。
現(xiàn)在很多的地方都會用到噴油這樣的工藝技術(shù)，在很多的數(shù)碼和高檔奢飾品行業(yè)都會運用的到。那么在噴油加工的時候肯定會遇到很多的問題，在這里，深圳噴油加工廠就來為大家講述下關(guān)于塑膠產(chǎn)品噴油常見不良現(xiàn)象解決措施。
1、流掛
稀釋過度。一次涂裝過厚，物面不平，不潔，形狀復(fù)雜或有油水。噴嘴過大，噴嘴與物面太近。噴涂速度不當(dāng)。
解決方案：
降低稀釋比例。多涂幾次避免一次涂裝過厚。處理好物面。 口徑1.5-2.8mm為宜。視噴涂黏度，掌握好噴涂速度。
2、針孔
固化劑加入太多，施工粘土過大。施工環(huán)境溫度太高。噴漆壓力過，層間間隔時間不夠。噴嘴壓力過，口徑太小，距離物面太近。
解決方案：
油漆攪拌后放置時間過簡短。調(diào)整施工黏度，掌握油漆比例。夏天溫度高應(yīng)減少固劑，添加稀釋劑。分兩次噴涂，應(yīng)表干后重涂。選用適當(dāng)?shù)目趶?，壓力不宜超過4kg/cm，噴涂距離不宜超過25cm。攪拌均勻后并靜置10-20分濾。
上面為大家講述了這么多關(guān)于雙色注塑加工工藝流程及操作注意事項，希望對大家會有所幫助！
