PU環(huán)保噴油涂流掛的解決方案
涂膜上留有漆液向下流淌痕跡的現(xiàn)象叫做流掛。多出現(xiàn)于垂直面或棱角處。一般出現(xiàn)在垂直面的為垂幕狀流掛，出現(xiàn)在棱角處的為淚痕狀流掛?？傊?，出現(xiàn)流掛是因?yàn)楹穸瘸^了涂膜抗流掛所能承受的極限。跟著東莞噴油來看看吧！
PU環(huán)保噴油產(chǎn)生原因
1.施工不當(dāng)，噴槍距離與被涂物面太近。
2.走槍速度太慢，一次噴涂過厚等。
3.油漆施工的粘度偏低。
4.施工環(huán)境溫度低、固化燈固化能量不足，uv漆干燥時(shí)間慢。
5.噴涂壓力低于工藝范圍，而噴槍口徑過大。
6.稀釋劑過量，使粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物體表面下墜流淌。
7.噴涂面凸凹不平或物體的棱角、轉(zhuǎn)角、線角的凹槽處，容易造成刷涂不均、厚薄不一。
8.噴涂物表面不潔，有油、水等污物，噴涂后不能很好地附著而流淌。
預(yù)防措施
1.采用正確的噴涂方法，將噴槍調(diào)節(jié)適當(dāng)。
2.選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的uv漆，嚴(yán)格按照操作流程和注意事項(xiàng)施工，不要自行隨意調(diào)整黏度，如需調(diào)整，請(qǐng)跟廠家溝通。
3.在氣溫較低的冬季施工時(shí)，盡量提高噴漆室的溫度或者基材的溫度，保證在10℃以上至室溫的范圍。
4.噴槍壓力與口徑應(yīng)能滿足工藝的要求。
PU環(huán)保噴油加工作業(yè)順序：
1、員工進(jìn)入噴油加工房必須穿專用工服和佩戴防塵、防毒口罩。在進(jìn)行噴油加工操作前檢查設(shè)備是否正常，測(cè)試后進(jìn)入工作狀態(tài)。
2、檢查噴槍、噴油加工房?jī)?nèi)是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。
3、調(diào)好爐溫：150-165度;線速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK參數(shù)：粘度為11-12秒;霧化壓力3.5-4.5kg;涂料輸出10-15;靜電電壓40-90kv2.5當(dāng)爐溫達(dá)到150度時(shí)，啟動(dòng)DISK開始噴涂。
4、后補(bǔ)靜電槍自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。后補(bǔ)風(fēng)槍自噴正面從下到上均勻噴涂。2.8檢查取下不良品并用天那水洗干凈交上料。
