塑膠噴油加工工藝的技術(shù)是怎樣的?
塑膠噴油加工的顏色的溝澤度一般選10以上,不要選低光澤亞光,因?yàn)槠浔砻娴挠捕葧?huì)比較低，在1H以下,而且同時(shí)噴油加工不耐磨，為了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是當(dāng)硬度太高的時(shí)候會(huì)使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，為了使噴油加工達(dá)到表面硬度要求，一般選擇雙組合的交聯(lián)型的油漆,同時(shí)噴油加工的邊緣線很難做到平直，往往有由飛油等造成的鋸缺陷。
塑膠噴油工藝就是將熱噴油材料經(jīng)熱源加熱至熔化或半熔化狀態(tài),通過高壓氣流霧化并噴射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂層的一種表面加工方法,稱之為熱噴油。隨著塑性顆粒大量“重疊式連續(xù)沉積”,顆粒間的結(jié)合應(yīng)該大部分是機(jī)械的,必然存在一定數(shù)量的孔洞。同時(shí),熱噴油是在空氣中進(jìn)行的,熔融狀態(tài)的粒子會(huì)氧化,故涂層中應(yīng)存在氧化物夾雜。
如今塑膠產(chǎn)品無處不在，但是如今生活中的人們對(duì)于塑膠產(chǎn)品的功能性要求不像以前一樣只要好用就行，現(xiàn)在外觀不僅要優(yōu)美，而且要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，也就是說如今大家關(guān)注的重點(diǎn)逐漸聚焦到性價(jià)比上面，于是塑膠產(chǎn)品的塑膠噴油表面處理對(duì)于產(chǎn)品的營(yíng)銷起著至關(guān)重要的作用。
塑膠噴油加工工藝對(duì)涂裝工作場(chǎng)所的六點(diǎn)要求
1、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或安排在廠房?jī)?nèi)專門隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。
2、需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時(shí)，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。
3、車間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動(dòng)防火門、防火防煙擋板、水幕等。
4、多余的涂料和廢漆等，應(yīng)隔離堆放在專用的涂料庫(kù)房。
5、人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m.
6、流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止物件墜落。
在進(jìn)行塑膠五金噴油工藝過程當(dāng)中，需要對(duì)涂裝工作場(chǎng)所有所準(zhǔn)備，才能避免危害到涂裝操作人員的安全。為涂裝工作順利進(jìn)行多個(gè)保障。
