雙色注塑加工之精密模具加工的基本特點(diǎn)
1、形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。2、加工精度要求高:一個(gè)模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。有上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。
3、精密模具加工工序多:模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
4、重復(fù)性投產(chǎn):模具的使用是有壽命的。當(dāng)一個(gè)模具的使用超過(guò)其壽命時(shí),就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。
5、批量?。耗>叩纳a(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一個(gè)。
6、仿形加工:模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。
7、模具材料優(yōu)異,硬度高 模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2,CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視,熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問題。
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